磷酸盐对热处理影响有哪些方面

摘要： 本篇文章将分享磷酸盐对热处理影响有哪些，总结了几点有关磷酸盐对热处理影响有哪些方面的解释说明，让我们继续往下看吧！...

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有谁能介绍一下工具表面热处理方式:磷酸盐处理

1、磷化原理 磷化 工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液)，在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。

2、工件的化学表面处理有：氧化、磷化、钝化。氧化是将钢铁零件放入含苛性钠、硝酸钠或亚硝酸钠溶液中处理，使零件表面生成一层很薄的黑色氧化膜的过程。

3、处理时间以锈蚀程度决定，以锈蚀除尽为止，除锈槽游离酸度要求350—600点之间，补充硫、盐酸和酸性除油剂，特殊情况下（如夹缝工件处理）使用磷酸等有机酸进行特殊处理。

4、表面处理---磷酸锌转化膜，即磷化处理。根据材质不同，有不同的工艺流程。

锅炉给水中加入磷酸三钠对省煤器、过热器有什么危害

注：磷酸三钠能与水中容易结成锅垢的可溶性钙盐、镁盐等起作用，生成 不溶性的磷酸钙Ca3(PO4)磷酸镁Mg3(PO4)2等沉淀物悬浮於水中，所以使 锅炉不结锅垢。

可以在锅水中投加酸式磷酸盐，即磷酸氢二钠（NaHPO4）或磷酸二氢钠（NaHPO4），投加的这两种药剂能与锅水中的NaOH反应，氢氧化钠反应。反应后减少了氢氧化钠含量，从而降低锅水碱度，同时生成的磷酸三钠起到防垢作用。

而发生汽水共腾，其危害如下：蒸汽受到严重污染；过热器管和蒸汽管道积盐，严重时堵管；使水位计内充有汽泡，造成液面分辨不清；产生水锤作用，易造成管路蒸汽系统连接处损坏；易引起蒸汽阀、回水弯头等部位的腐蚀。

常用的淬火介质有哪些?各有何特点

常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。自来水和洁净的雨水作淬火介质时，其温度不得超过40℃，且水中不得混有泥土等悬浊物或肥皂水等乳浊物，以及不断上升的气泡。

单介质（水、油、空气）淬火：把已加热到淬火温度的工件淬入一种淬火介质，使其完全冷却，也叫单液淬火。这种是最简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。

看你用什么材料，常用的有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等 淬火介质 - 水 水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。

) 单介质淬火 工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。优点是操作简单，易于实现机械化，应用广 泛。缺点是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂；在油中淬火，冷却速度小，淬透直径 小，大型工件不易淬透。

进行炉内处理时,磷酸盐加入量过多或过少会产生哪些不良影响??

1、但是，过量的磷酸盐会导致炉水的pH值降低，进而影响钢质的质量和破坏炉水系统的润滑功能。因此，在使用磷酸盐处理炉水时需注意磷酸盐的浓度和施加剂的投加量，避免过量使用。

2、磷酸盐沉积在过热器管中可引起超温甚至爆管。

3、高温高压汽包锅炉在使用磷酸三钠炉内处理时会产生游离NaOH，造成锅炉设备碱性腐蚀危害设备安全稳定运行。采用磷酸三钠和磷酸氢二钠协调磷酸盐后，锅炉水汽品质得到了可靠的保证。

磷酸盐在水中的溶解度受哪些因素的影响?

一般来说，磷酸盐的溶解度随着pH值的升高而降低。在中性或弱碱性条件下，磷酸盐通常易于溶解。然而，在酸性条件下，磷酸盐的溶解度可能会降低。此外，温度的变化也会影响磷酸盐的溶解度，一般来说，温度越高，溶解度越高。

加入盐酸：CaHPO+2HCl=CaCl+HPO（沉淀溶解）【如果盐酸不足量，也会产生磷酸二氢钙和氯化钙部分溶解。2CaHPO+2HCl=CaCl+Ca（HPO)】。

底质中磷酸盐溶出速率的影响因素有：底质pH值：底质的pH值对磷酸盐的溶解和吸附有很大影响。在碱性环境下，磷酸盐溶解度较低，容易被底质吸附。而在酸性环境下，磷酸盐溶解度较高，容易被底质释放。

影响总磷酸盐的因素有，温度 、游离酸度 、总酸度 、PH值 、溶液离浓度，磷酸盐加工处理的影响因素 ，温度 温度愈高磷化层愈厚结晶愈粗 温度愈低磷化层愈薄结晶愈细 温度宜高否则Fe2 易氧化Fe3 加沉淀物量溶液稳。

这种情况受到以下因素的影响：沉积物的矿物组成和结构特征对磷酸盐溶出速率有影响。不同矿物对磷酸盐的吸附能力不同，矿物组成的差异会导致磷酸盐的溶出速率不同。

温度。根据查询磷酸盐性质得知，在沉积物中磷酸盐溶出速率的影响因素就是温度因素，温度愈高，溶出速率快，温度低，溶出速率慢。沉积物是沉积在陆地或水盆地中的松散物质颗粒或有机物质。

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