本文作者:时加

火电厂炉水磷酸盐处理「炉水磷酸盐处理的目的」

时加 2024-07-22 19:51:00 10
 火电厂炉水磷酸盐处理「炉水磷酸盐处理的目的」摘要: 本篇文章将分享火电厂炉水磷酸盐处理,总结了几点有关炉水磷酸盐处理的目的的解释说明,让我们继续往下看吧!...

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为什么要对炉水进行低磷酸盐处理?

1、加入磷酸盐的目的是为了防止生成钙垢,因为钙是水中最主要的生垢物质。

 火电厂炉水磷酸盐处理「炉水磷酸盐处理的目的」

2、为了防止在锅炉中产生钙垢和碱性腐蚀,在锅炉给水中加入磷酸盐,使得随锅炉给水进入炉内的Ca2+不会形成水垢,而是生成水渣,并通过锅炉排污予以排除。这种向锅炉给水中投加磷酸盐的处理方法称为锅炉给水的磷酸盐处理。

3、磷酸根低于5,起不到防垢的作用,磷酸根高于15的话,会影响PH值。锅炉内的水是由给水引入的,给水是由炉外补给水、凝结水、疏水、热网疏水等组成的,这些水进入锅炉中不可避免地会有钙、镁等硬度离子存在。

炉水中进行磷酸盐处理时应注意哪些问题

) 炉水中应严格控制规定的过剩磷酸根量范围,否则磷酸根含量过高、过低对锅炉运行均不利。3) 加药速度不允许太快,而且要求均匀,以免炉水含盐量急骤增加,影响蒸汽质量。4) 必须正确地进行排污,以排除生成的水渣,否则,生成的水渣会附着在受热面上或堵塞管道。

应该注意以下问题:在给水软化处理时多除掉Ca2+、Mg2+。应使锅炉内水中维持规定的过剩磷酸盐根量。应及时排走生成的水渣,以免锅炉水中集聚很多水渣,影响蒸汽品质。对于结垢的锅炉,在进行磷酸盐加药处理时,必须先将水垢清除掉。

 火电厂炉水磷酸盐处理「炉水磷酸盐处理的目的」

增加沸点,起到杀菌的作用。加入盐后沸点可以大约提高到104度,水温度更高,可以起到杀菌的作用,也可以使供暖的水温度更高。软化硬水,防止形成水垢。在锅炉给水中加入盐,使得随锅炉给水进入炉内的Ca2+不会形成水垢,而是生成水渣,并通过锅炉排污予以排除。防止碱性腐蚀。

为使炉内始终形成不沉淀的轻质水渣,应将磷酸盐加入到碱性的炉水中,目炉水中要维持一定的过剩磷酸盐,同时在运行中监控炉水中POpH值的大小。

+ D8 ^由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低,对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处理时,在负荷波动工况下容易沉淀析出,发生“暂时消失”现象,破坏炉管表面氧化膜,腐蚀炉管。降低炉水的磷酸盐浓度,可以避免这种消失现象发生,减缓由此带来的腐蚀。所以在保证炉水PH值的情况下,要采用低磷酸盐处理。

炉水硬度大如何处理

说明暂时硬度高,最好用氢- 钠离子 联合交换+除碳工艺,既能降低硬度与炉水碱度,还能降低水中总含盐量(碳酸盐中二价阳离子都被置换成 氢离子 ,形成的碳酸在 除碳器 中被吹除),这样就能降低 排污率 ,节省燃料。

 火电厂炉水磷酸盐处理「炉水磷酸盐处理的目的」

锅炉水的硬度过高会产生水垢,不仅浪费燃料,更重要的是存在很大的危险性。常见的水处理方法有:钠(氢)离子交换法、磺化煤交换法(基本不用了)、RO过滤法(反渗透)、加药法(氢氧化钠、磷酸三钠、阻垢剂等),如果是热水锅炉或循环水,还可以选用电子磁力除垢器。蒸汽锅炉一般不选用电子除垢器。

处理方法。处理方法是将浓度为1~5%的磷酸钠溶液,用加药泵连续地加入给水中,或用高压加药泵加到汽包的锅炉水中。加到锅炉水中的药量应适当。药量不足时,锅炉水中的钙、镁就会形成水垢;药量过多时,又会产生粘着性的磷酸镁,或者引起蒸汽品质不良。

综上所述,处理高硬度水需要仔细调查水质参数,选择合适的处理策略和剂量。如果硬度较高且需要额外控制,可能需要考虑其他水处理方法,例如离子交换或反渗透等,以提供更有效的软化效果。在实施水处理计划时,建议咨询专业的水处理工程师或供应商,并根据特定的情况进行定制化处理方案。

这个现象,应该是这锅炉里面水垢积累比较多,加热过程中有一定量的水垢溶解释放到软水里,因此出水就会检测到硬度高。通常用专门的“锅炉除垢剂”、除垢粉,能有效除去大量水垢,很快降低出水硬度。

特点及效果:效果稳定准确,工艺成熟,可以将硬度降至0。使用范围:餐饮、食品、化工、医药等领域、空调、工业循环水等应用中,目前最常用的标准方式。膜分离法:纳滤膜及反渗透膜均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。

炉水在保证PH值的情况下,为什么要进行低磷酸盐处理

加入磷酸盐的目的是为了防止生成钙垢,因为钙是水中最主要的生垢物质。

随着锅炉参数的提高,炉水磷酸盐处理技术已经从去硬度处理转变为调整pH值以实现防腐。低磷酸盐和平衡磷酸盐处理技术主要用于控制pH值,以保护锅炉免受腐蚀。凝结水精处理技术主要采用高塔和锥底分离装置,目的是实现长周期氨化运行,以提高经济效益和环保效益。

炉水处理与凝结水处理随着锅炉参数提高,炉水磷酸盐处理经历了从去硬度到调整pH值防腐的转变。低磷酸盐和平衡磷酸盐处理技术旨在控制pH值,保护锅炉免受腐蚀。凝结水精处理技术以高塔和锥底分离装置为主,追求长周期氨化运行以提高经济和环保效益。

这样,炉水中基本没有硬度成分,磷酸盐处理的主要作用也从除硬度转为调整PH值防腐。因此,近10年来,人们又提出低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理。低磷酸盐处理的下限控制在0.3~0.5mg/L,上限一般不超过2~3mg/L。

③如果锅炉水含铁量较大时,有生成磷酸盐铁垢的可能。④容易在高压或超高压锅炉中发生N£L3P04的盐类“暂时消失”现象。为什么要控制炉水的pH值?在锅炉正常运行的情况下,炉水的pH值通常控制在9一11之间,过高或过低对锅炉腐蚀都有影响。

温度的变化也会对锅炉给水的pH值产生影响。较高的温度有助于提高水的碱性,而较低的温度则有助于降低水的碱性。因此,在锅炉操作过程中,通过控制锅炉内水的温度,可以间接地调节pH值。需要注意的是,调节锅炉给水的pH值需要根据具体情况和要求进行,过高或过低的pH值都可能对锅炉产生不良影响。

在锅炉给水中或锅炉内水中为什么要加磷酸盐

1、加磷酸盐,是为了防止在锅炉中产生钙垢和碱性腐蚀。应该注意以下问题:在给水软化处理时多除掉Ca2+、Mg2+。应使锅炉内水中维持规定的过剩磷酸盐根量。应及时排走生成的水渣,以免锅炉水中集聚很多水渣,影响蒸汽品质。对于结垢的锅炉,在进行磷酸盐加药处理时,必须先将水垢清除掉。

2、一般是指磷酸三钠,它可以和炉水中的钙镁离子结合为松散的水渣,通过定期排污排出炉外,从而防止水垢的形成。

3、锅炉里的水放的盐主要是磷酸盐,增加沸点,起到杀菌的作用。加入盐后沸点可以大约提高到104度,水温度更高,可以起到杀菌的作用,也可以使供暖的水温度更高。软化 硬水 ,防止形成水垢。

4、炉水内添加磷酸盐是一种补救性的、预防性的措施,以防止在脱盐处理过程中漏出的钙离子产生危害。显然,根本性的措施应是提高给水脱盐处理的质量,尽量杜绝(实际上难免有微量Ca2+漏过)生垢物质漏入脱盐精制水,因为即使生成水渣,过多的水渣也会影响蒸汽的质量。

各位小伙伴们,我刚刚为大家分享了有关火电厂炉水磷酸盐处理的知识,希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决,欢迎随时提出哦!

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