磷酸盐隐藏现像怎么处理,磷酸盐隐藏的处理办法
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锅炉水处理
1、锅内加药处理,锅外化学处理,回水处理。锅内加药处理,向锅内添加各种化学药剂,使锅炉给水中的杂质转化成松散的沉淀物,通过排污的方式排出锅外,从而起到锅炉用水处理的效果。锅外化学处理,利用各种化学药剂,使锅炉给水中的杂质被清除,达到锅炉用水处理的效果。
2、锅炉水的处理方法有多种,比如纯碱法、纯碱栲胶法、纯碱腐殖酸钠法、三钠一胶法、四钠法、有机聚磷酸盐,有机聚竣酸盐和纯碱法、有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。锅炉水的化验方法:硬度测验、碱度测验、氯根测验、PH值测验。
3、水质测试:首先需要对锅炉炉内水的水质进行测试,包括pH值、溶解氧、硬度、碱度、总碱度、氯离子含量等指标。这些测试结果将为后续的水处理方案提供依据。补水系统:确保补水系统的水质符合要求,避免向锅炉中引入有害的离子或物质。
4、锅炉水处理是指对进入锅炉之前的水,即锅炉给水中的悬浮物、胶体物、有机物、各种溶解的盐类和气体进行处理,并对锅内水质进行调整,使锅炉给水和锅水的品质符合标准的过程。锅炉水处理的目的是为了防止锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀。
锅炉磷酸盐隐藏现象的处理方法13
1、通过对把号锅炉炉水磷酸盐隐藏现象的过程进行追溯、分析,发现发生磷酸盐隐藏现象的主要原因是该锅炉不同测点的温度偏差较大,靠近水冷壁的火焰温度较高,有时甚至超过1400℃,认为3号锅炉炉水磷酸盐浓度控制在0.2-0.7mg/L较合理。
2、调整化学药剂投加量:合理的药剂投加量可以有效降低锅炉内水中磷酸盐的浓度,从而达到减少锅炉水垢和腐蚀问题的目的。加大排污量:如果蒸汽质量出现问题,需要加大排污量。
3、锅炉用软化水设备的树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。本身只有天然树脂这一种,但随着化工的发展,有很多由人工合成的聚合物产生,当中有些聚合物的化学性质及物理性质会和天然树脂很相似。
4、磷酸盐隐藏现象靠排污不能解决。对高参数炉,采用协调磷酸盐处理锅炉水较困难,具有磷酸盐“隐藏”现象。由于采用低Na+/PO4-比,易造成酸性磷酸盐腐蚀。故对于超高压汽包锅炉,尤其是当机组负荷处于变动的调峰时,宜采用平衡磷酸盐处理,所以磷酸盐隐藏现象靠排污不能解决。
5、MP的炉子,突然之间PH值下降的厉害,加大磷酸钠的投放,最终只能是使得PH值在8左右,动不动就降到6了。现在初步的认定是给水中的TOC(总有机碳)超标。在中压或低压状态下,TOC的含量对锅炉的指标影响不大,但是高压或超高压的情况下,就很有影响。
炉水硬度大如何处理
处理方法。处理方法是将浓度为1~5%的磷酸钠溶液,用加药泵连续地加入给水中,或用高压加药泵加到汽包的锅炉水中。加到锅炉水中的药量应适当。药量不足时,锅炉水中的钙、镁就会形成水垢;药量过多时,又会产生粘着性的磷酸镁,或者引起蒸汽品质不良。
锅炉水的硬度过高会产生水垢,不仅浪费燃料,更重要的是存在很大的危险性。常见的水处理方法有:钠(氢)离子交换法、磺化煤交换法(基本不用了)、RO过滤法(反渗透)、加药法(氢氧化钠、磷酸三钠、阻垢剂等),如果是热水锅炉或循环水,还可以选用电子磁力除垢器。蒸汽锅炉一般不选用电子除垢器。
说明暂时硬度高,最好用氢- 钠离子 联合交换+除碳工艺,既能降低硬度与炉水碱度,还能降低水中总含盐量(碳酸盐中二价阳离子都被置换成 氢离子 ,形成的碳酸在 除碳器 中被吹除),这样就能降低 排污率 ,节省燃料。
这个现象,应该是这锅炉里面水垢积累比较多,加热过程中有一定量的水垢溶解释放到软水里,因此出水就会检测到硬度高。通常用专门的“锅炉除垢剂”、除垢粉,能有效除去大量水垢,很快降低出水硬度。
对于采用锅内加药水处理的锅炉,需适当增加防垢剂用量;对于采用锅外化学水处理的锅炉,除适量加入碱性药剂外,还应注意检查是否有硬水进入锅炉;另外,若锅炉排污量过大,也会导致锅水碱度偏低,应适当加以控制。
特点及效果:效果稳定准确,工艺成熟,可以将硬度降至0。使用范围:餐饮、食品、化工、医药等领域、空调、工业循环水等应用中,目前最常用的标准方式。膜分离法:纳滤膜及反渗透膜均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。
锅炉水质一直检测不出磷酸根
出现这种情况可能有以下几个原因:水中磷酸根含量太低 水中磷酸根含量不足,无法反应生成可检测到的颜色。这可能是因为在制备水磷酸根的过程中,添加的磷酸根化合物不足或者反应条件不适宜。反应条件不合适 水磷酸根的生成需要一定的反应温度和反应时间。
这是炉水磷酸盐”隐藏“现象,磷酸盐“隐藏”现象的主要特征是锅炉负荷升高时,炉水中的磷酸盐浓度明显降低,而负荷降低时,炉水中的磷酸盐浓度明显升高,并伴随着炉水pH的波动,常见的现象是高PO43-浓度,低pH;低PO43-浓度,高pH。
这与磷酸盐自身的性质有关,建议不要考虑磷酸盐隐藏问题。炉水有硬度是不是磷酸盐量加少了,造成磷酸盐检测不到。我觉得如果实在找不到原因就直接对锅炉进行大量的换水,补充合格的新鲜水。不必在一个问题上纠缠不清,以往的工作经验,呵呵。毕竟是尽快处理问题是关键,时间越短影响越小。
含磷废水怎么处理
含磷废水处理方法 化学沉淀法 化学沉淀法除磷主要指应用钙盐,铁盐和铝盐等产生的金属离子与磷酸根生成难溶磷酸盐沉淀物的方法来去除废水中的磷。最常用的是石灰、硫酸铝、铝酸钠、三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁和氯化亚铁。
张萌使用强化铁盐除磷工艺处理高浓度含磷废水,进水磷浓度为930mg/L,去除率达到902%。铝盐与磷酸根离子生成磷酸铝沉淀,通过吸附作用可去除去污水中的磷。
一级处理:通过机械处理,如格栅、沉淀或气浮,去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。二级处理:生物处理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。三级处理:污水的深度处理,包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。
磷处理方法一般是化学除磷法和生物除磷法两种。化学法除正磷,往里投加铝盐、钙盐、铁盐等无机盐除磷剂即可;还有一种化学法除化学镍废水次亚磷,传统的除磷剂无法与之形成沉淀,因此通常使用HMC-P3次亚磷去除剂,通过均相共沉淀技术,能够直接与次亚磷反应去除。
利用化学除磷的方式处理:金属盐混凝沉淀除磷(1)铝盐除磷铝离子与正磷酸离子化合,形成难溶的磷酸铝,通过沉淀去除,可投加硫酸铝,聚氯化铝(PAC),铝酸钠作为除磷药剂。(2)铁盐除磷铁离子有二价和三价,为了比较彻底的去除污水中的磷,就要对Fe2+和Fe3+加以氧化,所以对氧的要求比较高。
通常方法是通过芬顿氧化法将次亚磷氧化成正磷,再与铝离子、铁离子、钙离子沉淀从而去除,缺点是由于氧化效果差,需投加过量的氧化剂,污泥产生量大。电化学废水去除次亚磷废水,首先,将调节废水pH至指定范围,而后加入次亚磷去除剂进行均相共沉淀,再通过除磷专用絮凝剂进行絮凝沉淀,出水即可。
没有磷酸根,氯根和电导都高怎么办
我觉得如果实在找不到原因就直接对锅炉进行大量的换水,补充合格的新鲜水。不必在一个问题上纠缠不清,以往的工作经验,呵呵。毕竟是尽快处理问题是关键,时间越短影响越小。
一般这种情况应该是有渣滓进去了,可以考虑过滤或者换液。
可以在软化水中加碱可以提高碱度,软水器前加活性碳过滤器可以有效降低氯根高的问题。如果是新锅,建议多清洗,多排污。上一套反渗透脱盐设备,主要去除各种盐分,和氯离子,锅炉能够可靠而稳定运行以及产出合格的蒸汽或热水,熟悉锅炉用水,了解水质不良对锅炉的危害。
中低压炉发生磷酸盐隐藏的现象极少,或者说没有。这与磷酸盐自身的性质有关,建议不要考虑磷酸盐隐藏问题。炉水有硬度是不是磷酸盐量加少了,造成磷酸盐检测不到。我觉得如果实在找不到原因就直接对锅炉进行大量的换水,补充合格的新鲜水。
磷酸根含量降低的原因主要有以下几个方面。给水硬度超过标准,如补给水、凝结水、疏水或生产返回水硬度突然升高而引起的给水硬度超过标准。锅炉排污量大或水循环系统中的阀门泄漏。锅炉负荷增大或负荷增大时产生"盐类暂时消失"现象。
小伙伴们,上文介绍磷酸盐隐藏现像怎么处理的内容,你了解清楚吗?希望对你有所帮助,任何问题可以给我留言,让我们下期再见吧。